Ett elektropläterat slipverktyg har korn av diamant eller CBN som fästs på en metallstomme med hjälp av ett tunt skikt av metall. Konstruktionen gör det möjligt att placera slipkornen på en definierad yta och tillverka verktyg med både enkla och komplexa former.
Tekniken används inom industriell metallbearbetning och andra tillämpningar där material, geometri och krav på precision styr hur verktyget behöver utformas. Hos Diamantprofil kan form och storlek anpassas efter den detalj som ska bearbetas.
Hur fungerar elektroplätering av diamant- och CBN-verktyg?
Elektroplätering är en elektrokemisk process. Förenklat används elektrisk ström för att få metalljoner i ett elektrolytbad att avsättas på ett elektriskt ledande substrat.
Vid tillverkning av diamant- och CBN-verktyg används processen för att förankra slipkornen på en metallstomme. Nickel fungerar som bindande metall kring en del av kornen, medan en del av varje korn förblir exponerad och kan arbeta mot materialet som ska bearbetas.
Hur beläggningen byggs upp behöver styras under tillverkningen. Bland annat skiktets tjocklek påverkar hur kornen hålls på plats och hur mycket av dem som exponeras.
Begreppet galvanisering används ibland som en bred benämning på elektrokemisk plätering, men förzinkning för korrosionsbeständighet har ett annat syfte. I ett diamant- eller CBN-verktyg används processen för att binda slipkornen till stommen.
Tre delar som tillsammans bildar verktyget
Konstruktionen kan förenklat delas upp i tre delar: en stomme, en metallisk bindning och själva slipkornen.
Stommen bestämmer grundformen och dimensionerna. Hos Diamantprofil används stålstommar, och geometrin kan anpassas efter kundens behov.
Bindningen håller kornen på plats. Till skillnad från konstruktioner där slipande partiklar finns fördelade genom ett tjockare bindemedel ligger kornen här koncentrerade till den aktiva ytan.
Diamant eller CBN står för själva bearbetningen. Vilket av materialen som passar beror framför allt på vad som ska bearbetas.
Den här konstruktionen ger stor frihet när den aktiva ytan behöver följa en profil, radie eller annan särskild geometri.
Mer information om Diamantprofils olika utföranden finns på sidan om diamant- och CBN-verktyg.
Diamant eller CBN – vad är skillnaden?
Tillverkningsmetoden avgör inte vilket kornmaterial som ska användas. Det valet görs utifrån arbetsmaterialet och förutsättningarna i processen.
Diamant används framför allt för hårda material där järn inte är huvudbeståndsdelen, till exempel hårdmetall och keramik. CBN, kubisk bornitrid, passar bättre för många järnbaserade material, exempelvis härdat stål, verktygsstål och gjutjärn.
Det är därför viktigt att skilja på två beslut: hur verktyget ska konstrueras och vilket slipmaterial som passar arbetsstycket.
Vill du gå djupare i materialvalet finns vår guide CBN eller diamant – vilket verktyg ska du välja?.
Den här artikeln förklarar själva konstruktionen. Om du i stället vill bedöma hela valet utifrån material, kornstorlek, geometri och önskad finish kan du läsa Så väljer du rätt slipverktyg för din applikation.
Internlänka den fetmarkerade texten till septemberartikeln när dess publicerade URL är fastställd.
Vilka egenskaper ger konstruktionen?
En tydlig egenskap är att slipkornen ligger exponerade i den aktiva ytan. De behöver alltså inte först frigöras ur en större mängd bindemedel för att komma i kontakt med arbetsstycket.
Samtidigt går stommen att utforma för den bearbetning som ska utföras. Det öppnar för profiler och geometrier som kan vara svåra att lösa med ett standardutförande.
Det kan vara relevant när:
- en bestämd profil ska bearbetas
- detaljen har en komplex geometri
- hög formnoggrannhet och precision krävs
- endast en viss del av stommen ska beläggas
- ett standardverktyg inte passar den aktuella operationen
Det betyder inte att den här konstruktionen alltid är rätt val. Material, maskin, önskad finish, avverkning och övriga processförhållanden behöver fortfarande vägas samman.
Vanliga tillämpningar
Behovet varierar från relativt enkla slipskivor till specialverktyg med en geometri som utvecklats för en bestämd detalj.
Diamantprofil arbetar med lösningar för bland annat hårdmetall och härdat stål samt verktyg där en specifik profil behöver bearbetas. Valet mellan diamant och CBN gör att tekniken kan användas för olika materialgrupper.
Ett kundanpassat utförande blir särskilt relevant när det inte räcker att välja dimension och kornstorlek från en standardserie. Då kan arbetet i stället börja med ritningen på den färdiga detaljen eller på verktyget som behövs för operationen.
Det ger möjlighet att ta hänsyn till geometrin redan när stommen konstrueras.
Kornstorleken är fortfarande viktig
Tillverkningsmetoden är bara en del av specifikationen. Även storleken på slipkornen påverkar hur bearbetningen sker.
Grövre korn ger generellt större materialavverkning och en grövre yta. Finare korn används när en finare finish eftersträvas. Resultatet påverkas samtidigt av bland annat maskin, hastighet, matning och andra processförhållanden.
Rätt korn behöver därför väljas tillsammans med material, geometri och kraven på slutresultatet.
Det ämnet behandlar vi mer ingående i den kommande guiden Vilken kornstorlek ska man välja vid slipning? Länken läggs in först när artikeln är publicerad.
Hur länge håller ett diamant- eller CBN-verktyg?
Det går inte att ange en generell livslängd enbart utifrån tillverkningsmetoden. Slitaget påverkas bland annat av materialet som bearbetas, kornvalet, kontaktytan och hur processen körs.
När den aktiva ytan är förbrukad behöver hela verktyget däremot inte alltid ersättas.
Om stålstommen fortfarande är i tillräckligt bra skick kan den i många fall återanvändas. Diamantprofil erbjuder ombeläggning av diamant- och CBN-verktyg, där den gamla slipytan avlägsnas och stommen får ett nytt lager med slipkorn.
Det kan förlänga livslängden på själva stommen och är särskilt intressant för specialverktyg där mycket arbete har lagts på en specifik geometri.
Om ombeläggning är möjlig behöver dock bedömas utifrån stommens skick och konstruktion.
När är ett kundanpassat verktyg relevant?
Standardiserade produkter räcker för många operationer. Men när krav på profil, åtkomlighet eller formnoggrannhet blir mer specifika kan det vara bättre att börja med arbetsstycket och processen.
Diamantprofil uppger att en stor del av produktionen består av kundanpassade specialverktyg. Underlaget kan exempelvis vara en ritning på den färdiga detaljen eller på önskat utförande.
Då blir frågorna konkreta: Vilket material ska bearbetas? Vilken profil behövs? Var ska den aktiva ytan finnas? Vilka krav finns på precision och slutresultat?
Utifrån det går det att bedöma geometri, kornmaterial och övrig specifikation.
Behöver du en lösning för en specifik bearbetning?
Fördelarna med tekniken blir särskilt tydliga när verktygets form behöver anpassas efter det som ska tillverkas. Men konstruktionen är bara en del av valet. Material, korn, geometri och processförhållanden behöver fungera tillsammans.
Har du en ritning, ett befintligt verktyg eller en operation som behöver en anpassad lösning kan du kontakta Diamantprofil för att diskutera förutsättningarna.
Vanliga frågor om elektropläterade diamant- och CBN-verktyg
Vad betyder elektropläterad?
Det innebär att ett metalliskt skikt avsätts på en elektriskt ledande yta genom en elektrokemisk process. I den här typen av verktyg används processen för att förankra diamant- eller CBN-korn på stommen.
Varför används nickel?
Nickel kan användas som den metalliska bindning som håller slipkornen mot stommen. En del av kornen lämnas exponerade så att de kan arbeta mot materialet som bearbetas.
Vad är skillnaden mellan diamant och CBN?
Diamant används bland annat för hårdmetall och keramik. CBN används framför allt för järnbaserade material som härdat stål. Rätt val beror på vilket material och vilken process det gäller.
Kan verktyget beläggas om?
I många fall, ja. Om stommen fortfarande är i gott skick kan den gamla slipytan avlägsnas och en ny appliceras. Möjligheten behöver bedömas utifrån det aktuella verktygets skick.
Kan Diamantprofil tillverka efter ritning?
Ja. Diamantprofil uppger att kundanpassade specialverktyg kan tas fram med exempelvis en ritning på den färdiga detaljen eller önskat verktyg som underlag.




